«MoldThickness 3”» – инструментальный EP литьевой композит, наполненный алюминиевыми гранулами, имеющий устойчивость к кратковременному воздействию пиковой температуры 171˚С.
«MoldThickness 3”» чаще всего применяется для создания формообразующих элементов форм различного назначения, требующих хорошей теплопроводности и долговечности. Этот композитный материал незаменим в условиях, когда вам требуется в максимально сжатые сроки (3…5 дней) и при отсутствии обрабатывающего оборудования, получить формообразующие элементы со стойкостью от нескольких сотен до нескольких тысяч циклов формовки (зависит от формуемого материала, конструкции формы и технологии формования).
В большинстве приложений «MoldThickness 3”» используется в сочетании с другими материалами для создания структурных композитных форм. Однако, этот материал может с успехом использоваться и сам по себе.
Внимание:  «MoldThickness 3”» используется для получения формообразующих элементов толщиной от 1 до 3” (2,5…7,5см). Если вам требуется меньшая толщина материала для формирования формообразующих элементов, используйте «MouldThickness1”»
Особенности продукта:
  • Замедленная реакция полимеризации для минимизации экзотермического процесса при формировании массивных толстостенных элементов форм
  • Увеличенное время жизни материала
  • Пониженная вязкость для облегчения заливки
  • Не содержит VCHD и MDA
Основные области применения
  • Пресс-формы для литья полиуретановых, пенополиуретановых, эпоксидных, полиэфирных, акриловых и других материалов холодной полимеризации
  • Изготовление форм для различных типов вакуумной формовки
  • Формы для литья воска
  • Изготовление формообразующих вставок (формообразующих элементов) Пресс-форм для литья термопластов под давлением
Технические характеристики
Твердость по Шору DASTMD2240 90
Удельный вес (г/cм3) ASTMD792 1,7
Плотность 1 фунт/куб. дюйм 16,6
Предел прочности на разрыв (psi) ASTMD638 8100
Предел прочности на разрыв (psi) ASTMD790 10600
Модуль упругости при изгибе (psi) ASTM D-790 1,06 х 106
Теплостойкость при изгибе, (@ 264 psi) ASTMD-648 113˚С
Линейная усадка (дюйм / дюйм), ASMTD2566 0.002
Коэффициент теплового расширения (дюйм / дюйм / ˚ F) ASTM D-3386 2,02 х 10-5
Прочность на сжатие, (psi) ASTMD-695 27600
Пропорции (по весу):
           Компонент А
           Компонент В

100 по весу
9 по весу
Вязкость (cps) при 25 °CASTM D-2393: 12800
Рабочее время (время жизни) (450 г) при 25 °C 2 ч.
Время до гелеобразного состояния 3 ч.
Время до снятия формы, при 24 - 27 °C 16-24 ч.

Внимание! Читайте техническое описание по работе с MoldThickness 3” перед приобретением и использованием.

Загрузить техническое описание по работе. icon Mold Thickness 3” (250.6 Кбайт)
С этим материалом обычно используют:

Для создания устойчивого к высоким температурам, износостойкого, ламинирующего слоя структурной композитной формы...

Инструментальное EP покрытие  LaMold

Наш офис и шоурум находится в 5 минутах ходьбы от железнодорожной станции Одинцово (посмотреть на карте).

Часы работы: с 10.00 до 17.00
 Суббота, Воскресенье - выходные.

Примеры работ

  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology

Электронная почта

quest

Контактная информация

Единый многоканальный телефон:skype
+7(495)22-33-825
Skype:chamtech

Наш адрес

Перед визитом контрольный телефонный звонок обязателен.