ez-spray-jr-gun
gomma plasmabile
 1-l Напылительная система EZ~Spray 1-r

EZ~Spray Junior - практичная, удобная и простая в использовании напылительная система, предназначенная для нанесения материалов EZ~Spray на различные поверхности.

С помощью EZ~Spray Junior вы сможете изготавливать силиконовые и полиуретановые формы для создания точных репродукций объектов любой сложности.

Также вы сможете за короткое время изготовить прочную пластмассовую поддерживающую оболочку для резиновой оболочковой формы.

Из твердой пены можно изготовить реалистично выглядящие, легкие по весу и огнестойкие имитации природных объектов (например, таких как камень на этой картинке).

Вы сможете придать интерьеру особый антураж, нанеся на пенополистирол или пенополиуретан жидкую полиуретановую пластмассу.

 
  Преимущества EZ~Spray Junior
  • Низкая стоимость в сравнении со стационарными высокопроизводительными системами аналогичного назначения.
  • Мобильность системы - Вы можете пользоваться ею практически в любых (вплоть до полевых) условиях, при наличие источника сжатого воздуха.
  • Удобный и простой в использование дизайн. Освоение системы не займёт более 15 мин.
  • Система неприхотлива в работе, не требует очистки и какого либо специального ухода.

 

В этом разделе вы познакомитесь с основными составляющими напылительной системы EZ~Spray Junior, а также узнаете, что должно быть всегда под рукой при работе с этой системой.

1. Компрессор с производительностью не менее 550л/мин., давлением до 6 атмосфер, либо магистраль сжатого воздуха обеспечивающая аналогичные характеристики.
Важно: Чтобы свести к минимуму риск попадания влаги в напыляемые полиуретаны, работайте только с сухим воздухом. Мы рекомендуем воспользоваться
осушителем сжатого воздуха.

2. Напылитель EZ~Spray:  Удобный и простой в использовании напылитель, в который вставляются наши картриджи с напыляемой резиной, пластмассой или пеной. Возможность регулировки давления в приводном пневмоцилиндре, а также расхода воздуха в напылительной головке, позволяют контролировать количество напыляемого материала.

3. Материал из серии EZ~Spray: резина, пластмасса или пена – компоненты А и В содержатся в картриджах. При нажатии на спусковой крючок напылителя равное количество компонентов попадает через распределитель в статический миксер.

4. Статический миксер  – в нем перемешиваются компоненты материала, прежде чем попасть в напылительную головку.

5. Напылительная головка – бывает двух типов, в зависимости от используемого материала.

 

06th ez-spray-jr-gun 08th

Конструкция напылительной системы EZ~Spray Junior
Конструкция напылительной системы EZ~Spray Junior Конструкция напылительной системы EZ~Spray Junior 1. Сдвоенный поршень картриджа – выдавливает оба компонента А и В из сдвоенного картриджа в статический миксер.

2. Кнопка реверса поршня  – при одновременном нажатии этой кнопки и спускового крючка поршень отделяется от использованного картриджа и освобождает его.

3. Приводной пневмоцилиндр – заставляет поршень перемещаться, оказывая давление на полимеры, находящиеся в картридже, для их смешивания и напыления.

4. Регулятор воздушного давления – регулирует количество подаваемого материала путем увеличения или уменьшения воздушного давления в пневмоцилиндре.

5. Штуцер для быстрого подключения шланга воздушного компрессора – используется для подсоединения воздушного компрессора.

6. Напылительная головка - надевается на статический миксер, после чего подготовленный к работе картридж вставляется в напылительную систему.

7. Шланг подачи воздуха в головку - подает воздух в напылительную головку.

8. Регулятор подачи воздуха – регулирует количество воздуха, подаваемого в напылительную головку.

9 . Направляющая ручка – помогает удерживать напылитель в ровном положении во время работы.

10. Шланг подачи воздуха – подает воздух в регулятор напылительной головки.

11. Спусковой крючок  - контролирует напыление материала путем приведения в действие поршня картриджа.

12. Шланг подачи воздуха в цилиндр – подает воздух в пневмоцилиндр.

 

 
12th 12th

13th 13th

Картридж с материалом – из него подается равное количество компонентов А и В жидкой резины или пластмассы в статический миксер.
Статические миксеры - в них перемешиваются компоненты материала, прежде чем попасть в напылительную головку.
Напылительная головка – надевается на статический миксер, после чего подготовленный к работе картридж вставляется в напылительную систему.
14th 14th

Подготовка к работе напылительной системы EZ~Spray Junior
  16th 16th  1. Поставьте картридж с материалом на ровную поверхность и снимите черный предохранительный колпачок, вращая его против часовой стрелки. Под ним находится пробка, герметично закрывающая распределитель и предохраняющая материал от утечки.
  17th 17th

 2. Благодаря применению специальных пробок, картриджи EZ~Spray легко вскрывать, и вам не потребуется что-либо обрезать. Просто воспользуйтесь плоской отверткой.

  18th 18th  2А. Подденьте белую пробку плоским жалом отвертки (вставьте лезвие между пробкой и частью картриджа с резьбой для предохранительного колпачка).
  19th 19th  2Б. Снимите пробку. Теперь распределитель открыт и материал может подаваться через него. Далее следует надеть статический миксер и закрепить его черным колпачком, как написано в  следующем шаге инструкции.

 


Если вы собираетесь напылять жидкую пластмассу или пену:
20th 20th 21th 21th
Обязательно воспользуйтесь рестриктором потока. Это приспособление предназначено специально для работы с материалами низкой степени вязкости, такими как пластмасса или пена. Установите рестриктор поверх распределительных отверстий картриджа. Это позволит избежать самопроизвольного перемешивания неиспользованных компонентов А и В внутри картриджа, если вам понадобится приостановить работу.
  22th 22th  3. Установите статический миксер на распределитель.
  23th 23th  3А. Наденьте на статический миксер крепежный колпачок и крепко заверните его.
  24th 24th  4. Наденьте напылительную головку на кончик статического миксера так, чтобы выступ головки совмещался с выемкой на трубке. Это позволит надежно зафиксировать головку.
  25th 25th  5. Подсоедините шланг воздушного компрессора к штуцеру напылителя.
  26th 26th  6. Переместите поршень в исходное положение, нажав сначала на кнопку реверса поршня, а затем, удерживая ее, нажав на спусковой крючок. Удерживайте нажатыми обе кнопки, пока поршень не втянется полностью.
  27th 27th  7. Вставьте картридж с материалом в напылитель.
  28th 28th  8. Подсоедините шланг подачи воздуха к напылительной головке. Он надежно зафиксируется.

ПОЗАБОТЬТЕСЬ О ВАШЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ !

Вы должны обеспечить всем людям, находящимся в помещении, необходимые условия для безопасной работы:

  • Качественную вентиляцию09th
  • Виниловые или полиэтиленовые перчатки
  • Защитные очки
  • Респиратор

К моменту начала работы следует иметь при себе:

  • Напыляемую резину, пластмассу и/или пену
  • Статические миксеры
  • Кисточки
  • Кусок ткани для очистки поверхностей
  • Ацетон для очистки поверхностей
  • Скребок

Храните материалы при комнатной температуре (23°С / 72°F).

Работа с материалами должна происходить при температуре выше 18°С / 65°F. Не курите рядом с легковоспламеняющимися жидкостями (такими как ацетон).


Наш офис и шоурум находится в 5 минутах ходьбы от железнодорожной станции Одинцово (посмотреть на карте).

Часы работы: с 10.00 до 17.00
 Суббота, Воскресенье - выходные.

Примеры работ

  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology
  • Chameleon Technology

Электронная почта

quest

Контактная информация

Единый многоканальный телефон:skype
+7(495)22-33-825
Skype:chamtech

Наш адрес

Перед визитом контрольный телефонный звонок обязателен.